วิธีการตรวจสอบรอกและเติม

ลูกรอกจัดเลเซอร์

แรงขับในแนวรอกเลเซอร์

ตรวจสอบสภาพของตำแหน่ง

เงื่อนไขเบี้ยวจะถูกตรวจสอบรวมศูนย์แนวตั้ง, ศูนย์แนวนอนและออฟเซ็ต. ตำแหน่งของเส้นส่งเลเซอร์บนแผ่นสะท้อนบ่งชี้ศูนย์แนวตั้งและออฟเซต. ศูนย์แนวนอนแสดง โดยตำแหน่งของเส้นเลเซอร์สะท้อนบนตัวส่ง.

แนวเครื่องทั่วไป

ศูนย์แนวตั้งเข็มขัดแนวแนวตั้งศูนย์ ตรงข้ามเข็มขัดแนวออฟเซ็ต ศูนย์แนวนอนเข็มขัดแนวแนวศูนย์

แนวเงื่อนไข ตามที่แสดงไว้ใน Pulley Pro® misalignment-conditions-as-they-are-shown-on-the-pulley-pro

สำหรับความหนาขอบลูกรอกต่าง ๆ, ใช้เครื่องหมายตรงข้ามหน้ารีเฟลกเตอร์เพื่อสร้างยอดเงินของบัญชีตรงข้าม. เครื่องหมายที่อยู่ใน 1/8 ทีละนิ้ว.

กระบวนการจัดตำแหน่งควรจะดำเนินการในพื้นที่ได้รับการป้องกันจากแสงแดดที่สดใส, หรือพื้นที่สีเทาเพื่อให้ง่ายต่อการดูเส้นเลเซอร์บนรอก pro ® หน่วย.

แก้ไขลูกรอกเบี้ยว

  1. ต้องได้แนวตั้งศูนย์ โดย shimming เครื่องเลื่อนได้ใช้ precut 304 เราพัฒนาสแตนเลส. การแก้ไขแนวมุมนี้จะสังเกตได้บนแผ่นสะท้อน.
  2. แก้ไขออฟเซต โดยปรับลูกรอกเลื่อนได้ หรือเครื่องส่วน. การแก้ไขนี้สังเกตหน่วยสะท้อน.
  3. ต้องได้แนวศูนย์ โดยการปรับเครื่องแบบแนวนอน. นี้สามารถส่งสัญญาณดูในระหว่างการปรับปรุง.

ตามขั้นตอนสามข้างต้น, จัดตำแหน่งของไดรฟ์เข็มขัดควรจะเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างรวดเร็ว. อย่างไรก็ตาม, แก้ไขการวางตำแหน่งหนึ่งอาจมีผลต่อเงื่อนไขตำแหน่งอื่น ๆ, ดังนั้นขั้นตอนข้างต้นอาจต้องทำซ้ำจนกว่าระบบจะสมบูรณ์สอดคล้อง.

จะได้ตำแหน่งดีเมื่อเส้นเลเซอร์เครื่องส่งและสะท้อนเลเซอร์บรรทัดสอดคล้องตรงกับเส้นอ้างอิงบนแผ่นสะท้อน และเลเซอร์ส่งตามลำดับ.

แผ่นสะท้อนแสงที่เหมาะสม-เลเซอร์เข็มขัดตำแหน่งแสดง แหล่งที่มาproper-laser-belt-sending-unit-alignment-shown ค่าใช้จ่ายในที่เหมาะสม-- และรอกเติม

ความสำคัญของการจัดตำแหน่งลูกรอกดี

รอกดีตำแหน่งเพิ่มเข็มขัดไดรฟ์ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ โดยการลดการสึกหรอก่อนกำหนดหรือความล้มเหลวของรอก, เข็มขัดและแบริ่ง. รอกสามารถจัดตำแหน่งโดยใช้สายแบบเดิมและวิธีตรงขอบ, แต่นี้มักจะใช้เวลานาน และมีแนวโน้มที่จะผิดพลาด.

ลูกรอก pro ® เป็นระบบเลเซอร์ ออกแบบสำหรับการจัดตำแหน่งของอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยสายพาน. จดสิทธิบัตร และเทคโนโลยีลำแสงเลเซอร์สะท้อนที่พิสูจน์อย่างมีนัยสำคัญช่วยลดเวลาการติดตั้งไดรฟ์, กำลังคนและศักยภาพข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับการจัดตำแหน่งลูกรอกและการติดตั้ง.

ลูกรอก pro ® ระบบใช้คืนมุมสองมุมของเหตุการณ์ที่, เพื่อให้ลำแสงที่สองระยะทางที่เดินทาง, เพิ่มความแม่นยำอย่างมาก.

ระบุตำแหน่งแม่นยำมากมี, ส่งผลให้ประหยัดแรงงานและช่วงเวลาการผลิตเพิ่มขึ้น.

ตรงขอบ-pully-ตำแหน่งติดตั้ง

การเตรียมเครื่อง

ก่อนที่จะเริ่มงานใด ๆ ให้ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยพื้นฐาน.

เสื้อผ้าที่หลวมหรือผมยาวต้องไม่เคยได้รับอนุญาตทุกใกล้สายพานขับเคลื่อนเครื่องจักร. อุปกรณ์ทั้งหมดต้องล็อค และติดแท็กออก.

สาเหตุของความล้มเหลวของสายพาน

ก่อนที่จะเริ่มการจัดตำแหน่งลูกรอก, สาเหตุของความล้มเหลวสายพานหรือลูกรอกต้องตรวจสอบ และแก้ไขเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำ.

สาเหตุของความล้มเหลวอาจรวมถึง:

  • การบำรุงรักษารถไม่ดี (ความตึงสายพานที่ไม่ถูกต้อง, ลูกรอกเบี้ยว)
  • ปัจจัยสิ่งแวดล้อม (แสงแดด, ความผันผวนของอุณหภูมิรุนแรง)
  • การติดตั้งไม่เหมาะสม (ผิดเข็มขัด/รวง, เข็มขัดถูกบังคับลงในร่อง),
  • ปัจจัยการดำเนินงาน (โอเวอร์โหลด, โหลดช็อต)

การตรวจสอบ

ดำเนินการตรวจสอบ ของเข็มขัด และ ของรอกแต่ละและร่องของมัน. ค้นหา และรู้สึกว่ารอยแตก, ชิป, หรือสึกหรอของร่องมากเกินไป. ติดต่อที่เหมาะสมระหว่างเข็มขัดและรอกต้องมั่นใจ.

สวมใส่เข็มขัด หรือรอก และส่วนประกอบอื่น ๆ ควรจัดตำแหน่งลูกรอกก่อน.

จัดตำแหน่งลูกรอก

นุ่มเท้า

ตรวจสอบเครื่องเลื่อนได้สำหรับ "ขาอ่อน". รถบรรทุกใช้ใต้เท้าหลวมการวัดช่องว่าง. ชิมเครื่องเท้ากับจำนวนช่องว่างที่ใหญ่ที่สุด (ยอดเงินที่แสดง ด้วยการบรรทุก) จนอ่านไม่มากกว่า 0.05 มม. (0.002" 2 ลดกระชับสัดส่วน).

ใช้ precut 304 เราพัฒนาสแตนเลส. รุนแรง "นุ่มเท้า" บิดเบือนกรอบเครื่องเมื่อติด, เกิดความเสียหายตลับลูกปืนและซีล. มันยังอาจทำให้ระดับการสั่นสะเทือนสูงบนเครื่องแบริ่ง.

สายพายสำหรับไดรฟ์

ที่ สภาพของเข็มขัดสวมใส่ เป็นตัวบ่งชี้ที่ดีของประเภทของแนวหรือปัญหาอื่น ๆ ที่อาจจะนำเสนอ. เข็มขัดต้องเปลี่ยนทันทีที่ตรวจพบการสึกหรอเกินควร. สายพานหลายไดรฟ์, เข็มขัดทั้งหมดต้องถูกแทนที่ด้วยกัน. เข็มขัดเท่านั้นจากผู้ผลิตเดียวกันควรรวมกันในใบสั่งสำหรับเข็มขัดการแบ่งโหลดเท่า ๆ กัน.

เพื่อแทนเข็มขัดบนไดรฟ์ระบบสายพาน, พวกเขาต้องแรกหลวม. นี้มักจะสามารถทำได้ ด้วยการคลายการควบคุมหรือหน่วยขับเคลื่อน และลดระยะทางในศูนย์. ในกรณีอื่น ๆ, รอกลอร์อาจจำเป็นต้องหลวม และย้าย. เข็มขัดต้องไม่บังคับ หรือรีดลงบนลูกรอกเป็นเสียหายลูกรอกเป็นเข็มขัดแรงดึงสาย.

เข็มขัดใหม่ต้องเก็บไว้อย่างถูกต้อง.

  • ควรเก็บในเย็น, แห้ง โดยไม่สัมผัสกับแสงแดดหรือความร้อน.
  • พวกเขายังควรไม่แขวนจากครูเดียว.

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม, หมายถึง "สายพานขับรถเชิงป้องกันการบำรุงรักษา & คู่มือความปลอดภัย".

รอก

ถ้าติดตั้งใหม่ รอกและสายพานให้แน่ใจว่า รวมกันแก้ไข--ลูกรอกสายพานและสายพานขนาดถูกต้องได้ถูกเลือก. รอกที่มีอยู่ควรจะตรวจสอบอย่างระมัดระวังในการสวมใส่ และเปลี่ยนใหม่ถ้าจำเป็น. ปรึกษาการ "ขับเคลื่อนสายพานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน & คู่มือความปลอดภัย".

รอกวิ่งออกมา

แกนรอกวิ่งออกจะมีอิทธิพลต่อการอ่านค่าตำแหน่ง. เรียกแนวแกนออกควรยืนยันภายในแนะนำจำกัด.

ลูกรอก & จัดตำแหน่งไดรฟ์เข็มขัด

มีสามพารามิเตอร์พื้นฐานที่อธิบายถึงรอกเบี้ยว. เหล่านี้รวมถึงศูนย์แนวตั้ง, ศูนย์แนวนอน, และแกนตรงข้าม และอาจเกิดขึ้นในการรวมกัน.

ลูกรอกแนวตัวอย่าง

มีหลายวิธีการตั้งค่าการจัดตำแหน่งลูกรอก.

พบมากที่สุดเป็นวิธี straightedge และสายอักขระที่สายอักขระต้องสัมผัสสองขอบของแต่ละหน้ารอกพร้อมกัน (สี่จุดติดต่อสำหรับไดรฟ์กับรอกสอง).

รอกควรหมุนครึ่งเปิด และตรวจสอบอีกครั้ง. เนื่องจากสตริงที่สามารถโค้งงอมุม, ไม่ง่ายที่แตกต่างระหว่างออฟเซ็ตและศูนย์แนวนอนเมื่อทำติดต่อสามจุดเท่านั้น. Straightedge หรือสตริงที่ยังไม่เสมอตรวจหามุมบิด.

วิธีขอบตรง
straight-edge-and-string-pulley-alignment-methodอักขระวิธี

ลูกรอก pro ® คง ตัวยึดแม่เหล็กไปใบหน้าส่วนใหญ่รอก.

เรื่องโครงการเส้นเลเซอร์ลงบนรีเฟลกเตอร์ที่แม่เหล็กแนบหน้ารอกอื่น ๆ. จัดตำแหน่งเกี่ยวข้องกับการสร้างความมั่นใจว่า บรรทัดการส่งผ่าน และสะท้อนเลเซอร์ตรงกับเส้นอ้างอิงตามลำดับ.

ลูกรอก-pro-การตั้งค่าไดอะแกรม

แผนผังด้านล่างแสดงถึงเงื่อนไขแนวโดยใช้รอก pro ® และการแก้ไขที่สอดคล้องกันเป็นที่สังเกตในหน่วย.

แก้ไขเข็มขัด และรอกจัด

ศูนย์แนวตั้งควรได้รับการแก้ไขครั้งแรก. สิ่งนี้ทำ โดย shimming หน่วยที่ติดตั้งรอกเคลื่อนที่. ขั้นตอนถัดไปคือการ แก้ไขศูนย์แนวนอน.

นี่คือสำเร็จ ด้วยการขยับ หรือบิดตำแหน่งของหน่วยที่ติดตั้งรอกเคลื่อนที่. ใช้แจ็คสกรูด้านข้างถ้ามี, มิฉะนั้น หน่วยจะต้องหลวม และตำแหน่งใหม่. ในที่สุด, ออฟเซตต้องขยับหน่วยที่รอกเคลื่อนคือติดตั้งส่วนหรืออีกตำแหน่งหนึ่งในรอกที่บนเพลาของ.

ตั้งแต่การดำเนินการ แก้ไขการวางตำแหน่งหนึ่งเกือบอย่างสม่ำเสมอมีผลต่อเงื่อนไขตำแหน่งอื่น, กระบวนการนี้อาจต้องทำซ้ำหลายครั้ง.

ลำดับที่การแก้ไขแนวจะดำเนินอาจแตกต่างจากสถานการณ์หนึ่งไปอีก.